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2013年，德國政府提出“工業(yè)4.0”，旨在讓機器之間自相操控，經(jīng)過智能出產(chǎn)將出產(chǎn)質量和功率提高到一個新高度。

        日本是最早大規(guī)模運用工業(yè)機器人的國家之一，現(xiàn)在正在更多范疇遍及機器人，正在向一個“機器人國度”跨進。機器人已不只在出產(chǎn)制作范疇不可或缺，跟著醫(yī)護、養(yǎng)老服務類機器人的研制使用，機器人已走入

       近年來，我國機器人電纜職業(yè)得到快速開展，商場位置日漸提高，涌現(xiàn)出一批優(yōu)異的機器人電纜出產(chǎn)企業(yè)。跟著“我國制作2025”概念的提出，越來越多的電纜企業(yè)將機器人電纜列為新式產(chǎn)品進行開發(fā)規(guī)劃，構成一輪機器人電纜風潮。 
       機器人電纜是機器人中重要的零部件，可謂是機器人的中樞神經(jīng)。據(jù)不完全統(tǒng)計，外資企業(yè)簡直統(tǒng)治了國內機器人電纜生意，拿到了約80%的訂單?？墒?，現(xiàn)在機器人電纜沒有相關產(chǎn)品規(guī)范，少量企業(yè)僅僅依托整機廠的要求進行產(chǎn)品出產(chǎn)，沒有有成型的技術規(guī)范，這給企業(yè)的研制帶來很大難度。一起，產(chǎn)品規(guī)范的缺失也不利于商場的健康成長。

在這個過程中，不少機器人電纜出產(chǎn)廠商往往會墮入一些常見的誤區(qū)：

        誤區(qū)一：能接受幾千萬次機械測驗便是我國好電纜

        不少機器人電纜廠商在評價產(chǎn)品好壞的規(guī)范仍借用曩昔其他職業(yè)電纜的辦法，即機械測驗的承載才能。在測驗辦法上，他們尋求一種“極致完美”的測驗應戰(zhàn)，即電纜線能接受一千萬次運動測驗。

        耐磨性當然重要，可是要有大局考慮，理由有三： 
        1、測驗儀器無法到達不間斷幾千萬次測驗的才能，假如間歇有暫停，測驗成果會產(chǎn)生誤差。

        2、測驗周期和費用，若到達幾千萬次的運動測驗，其周期或許高達幾年，費用超越百萬，對企業(yè)而言是不符合本錢核算的。

       3、機器人電纜的測驗要求不只僅只考慮電能的運送，還需要統(tǒng)籌承載信號傳輸?shù)墓τ?。機械測驗對電纜的損耗是否會影響信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性是機器人電纜質量的中心要素。 
       因為不同職業(yè)的特殊性，要從多維度考慮質量的規(guī)范，從測驗合理性，本錢結構和動態(tài)改動中界說測驗的極限值。 
       誤區(qū)二：價格優(yōu)勢比產(chǎn)品規(guī)劃更重要

       大部分我國廠商中，盡管他們面臨嚴格的商場價格競爭，可是他們最大的硬傷便是面臨一個新式的機器人零部件職業(yè)，缺少規(guī)劃才能，而這恰恰是影響功能的必要條件。

       以導體銅為例，一般拉束絲工藝無法滿意線纜的要求，在咱們的測驗過程中，往往會產(chǎn)生在10萬次的機械測驗中產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，而日本德國的產(chǎn)品能飽嘗的測驗次數(shù)10多倍于本鄉(xiāng)產(chǎn)品，他們的規(guī)劃工藝已經(jīng)有20-30年的研制出產(chǎn)經(jīng)歷，可是在國內最優(yōu)異的企業(yè)不過10年，這也是為什么80%機器人整機廠更樂意收購進口產(chǎn)品。面臨這樣的應戰(zhàn)，改動規(guī)劃才是提高質量，取得訂單的要害。

       誤區(qū)三：機器人整機廠無復測要求

       現(xiàn)在，大部分整機廠商關于零部件供貨商，只在收購過程中要求供給認證陳述，可是跟著機器人的遍及，未來，他們會越來越多重視零部件如電纜的折舊率、損耗程度，并在運用過程中進行復測，來評價其資料耐用性和信號傳輸穩(wěn)定性。